Cad é CNC V Meaisín Grooving

Le forbairt go mear ar chóras tionsclaíoch mo thíre, tá ceanglais níos airde agus níos airde ag cuideachtaí níos mó agus níos mó ar phróiseas lúbthachta leatháin miotail, lena n-áirítear roinnt bileoga eile, agus mar sin roghnaíonn níos mó cuideachtaí an próiseas lúbthachta leathán miotail a úsáid. Éilítear air próiseáil réamh-grooving a dhéanamh ar an suíomh lúbthachta de bharr fachtóirí iomaíochta sa mhargadh. Tá an tóir atá ag custaiméirí ar aeistéitic an táirge ag méadú go comhfhreagrach, agus mar sin tá an próiseas grooving anois ina phróiseas riachtanach roimh an bpróiseas lúbthachta. Leis an doimhniú leanúnach ar an bpróiseas plánála. Tá níos mó tionscail ag tosú ar an bpróiseas gouging a úsáid; Áirítear go leor acu roinnt tionscail ardteicneolaíochta atá ag baint úsáide as an bpróiseas gouging freisin. I measc na bpríomhthionscail iarratais den phróiseas plánála tá: tionscal éadrom, fearais leictreacha, gluaisteán, próiseáil cruach dhosmálta, maisiú ailtireachta, tionscal troscáin, trealamh cistine, trealamh aerála, aeraspáis, ardaitheoirí, chassis, caibinéid, etc. Áirítear leis an bpróiseas grooving V-. próiseáil groove múnlaithe, próiseáil groove U-chruthach agus próiseáil groove neamhrialta. Chamfering imeall leatháin, gearradh bileog agus plánáil, etc.

1. Aidhm agus Úsáid Meaisíní Grooving a Dhearadh agus a Tháirgeadh

1.1 Tar éis don mheaisín grooving grooving V-chruthach a dhéanamh ar an mbileog, beidh uillinn lúbthachta an bhileog éasca le foirmiú le linn an phróisis lúbthachta, agus beidh an uillinn R tar éis a fhoirmiú an-bheag. Níl an workpiece casta nó dífhoirmithe go héasca, agus is féidir le straightness, uillinn, cruinneas tríthoiseach, agus cuma an phíosa oibre tar éis lúbthachta agus foirmithe torthaí maithe a bhaint amach.

1.2 Tar éis an miotail leatháin a bheith V-grooved ag an meaisín grooving, laghdófar an fórsa lúbthachta riachtanach, ionas gur féidir bileoga fada agus tiubh a lúbadh ar mheaisín lúbthachta tonnáiste níos lú. Laghdóidh sé seo tomhaltas fuinnimh an mheaisín.

1.3 Is féidir leis an meaisín grooving próiseáil marcála réamhshuíomh a dhéanamh ar an mbileog freisin ionas gur féidir leis an bpíosa oibre ardchruinneas a chinntiú i méid an chiumhais lúbthachta le linn an phróisis lúbthachta.

1.4 De réir na gceanglas próiseas grooving speisialta, is féidir leis an meaisín grooving grooves U-chruthach a phróiseáil ar dhromchla roinnt bileoga, ionas gur féidir leis an dromchla próiseáilte a bheith álainn, neamh-duillín, agus praiticiúil le haghaidh splicing.

2. Modhanna Aicmithe agus Próiseála Meaisíní Grooving

2.1.Tá meaisíní grooving roinnte ina dhá chatagóir: meaisíní grooving scoite agus meaisíní grooving droichead (cothrománach).

2.2. I measc na meaisíní grooving ingearach tá sealbhóirí uirlis aonair agus meaisíní grooving sealbhóir uirlisí dúbailte. Glacann an meaisín aon-uirlis iar-grooving grooving ceart-gearrtha. Is féidir an meaisín grooving sealbhóir uirlisí dúbailte a roinnt ina grooving gearrtha ar dheis agus grooving gearrtha ar chlé. Is féidir é a úsáid freisin le dhá shealbhóir uirlisí chun grooving ceart-gearrtha agus próiseáil gearrtha clé a dhéanamh ag an am céanna. Féadfaidh sé úsáid a bhaint as grooving déthreoracha anonn is anall.

2.3.Is féidir meaisíní grooving Gantry a roinnt ina meaisíní grooving aon-tiomáint agus meaisíní grooving dúbailte-tiomáint. Úsáideann an dá mheaisín grooving modh meaisínithe ceart-gearrtha.

Meaisín grooving cothrománach ardluais v

Tiomántán dúbailte cothrománach v meaisín grooving

Meaisín grooving ardluais v ingearach

Ingearach anonn is anall v meaisín grooving

Meaisín grooving v ceithre thaobh go hiomlán uathoibríoch

3. Comhbhrú agus Clampáil Catagóirí Meaisíní Grooving

3.1.Is féidir meaisíní grooving ingearach a roinnt i bhfeistí hiodrálacha, feistí aeroibrithe, agus feistí meascáin gás-leachtach.

3.2.Tá an meaisín grooving gantry, cosúil leis an meaisín grooving ingearach, roinnte freisin i gléas hiodrálacha, gléas aeroibrithe, agus gléas a mheascadh gás-leacht.

4.The Struchtúr an Meaisín Grooving

4.1.Is féidir meaisíní grooving ingearach a roinnt ina dhá chineál: táthú comhlacht iomlán agus naisc scriú-cineál. Toisc go mbeidh naisc scriú-chineál ina chúis le looseness agus dífhoirmiú naisc trealaimh le linn an trealaimh a ardú agus a iompar, úsáidtear an cineál táthú comhlacht iomlán go ginearálta. Tá na príomhchodanna táthaithe den leaba meaisín tempered le gás nádúrtha chun strus a dhíchur. Tar éis táthú, déantar an meaisín iomlán a phróiseáil ag baint úsáide as ionad meaisínithe CNC gantry.

4.2.Glacann an meaisín grooving gantry teicneolaíocht táthú comhlacht iomlán. Tá gás nádúrtha tempered an leaba agus an gantry ar fad chun deireadh a chur le strus, agus ansin déantar an meaisín iomlán a phróiseáil ag baint úsáide as ionad meaisínithe CNC gantry.

4.3.Tá struchtúr comhlacht an mheaisín grooving ingearach comhdhéanta de cholúin chlé agus ar dheis, binse oibre, pláta brú scíthe uirlisí, tras-bhíoma, fráma gage cúil, scíth uirlisí pleanála, agus príomhchodanna eile.

4.4.Tá struchtúr comhlacht an mheaisín grooving gantry comhdhéanta de phríomhchodanna cosúil leis an mbinse oibre, fráma droichead, agus scíthe uirlisí.

4.5.Ní hamháin go gcuireann meaisíní grooving ingearacha agus droichid deireadh le strus ach cinntíonn siad freisin éifeachtaí péinte den scoth trí ghreanroiseadh.

4.6.Tá na painéil workbench de mheaisíní grooving ingearach agus droichead táthaithe go léir le Uimh. 45 cruach. Tá an fráma táthaithe le pláta cruach Q345. Tá rigidity maith ag an uirlis meaisín iomlán agus tá sé láidir agus durable.

5. Prionsabail Oibre agus Tiomána Meaisín Grooving

5.1.Tiomáint oibre an mheaisín grooving ingearach

a. Tá binse oibre an mheaisín grooving deartha chun airde daonnaithe de thart ar 850mm a bheith aige. Tá an dromchla oibre deartha le tábla ábhar 9crsi ard-neart faoi bhun cosán reatha an tsealbhóra uirlisí, le cruas cróimiam de 47-50 céim chun marthanacht an dromchla oibre a chinntiú.

b.Tá tiomáint an mheaisín grooving comhdhéanta de X, Y, Z agus W. Tá an X-ais, Z-ais, agus W-ais suiteáilte faoi seach ar an bhíoma pláta brú. Is é an ais X an ais próiseála agus gearrtha, a rialaíonn fad na próiseála miotail leatháin go príomha. Tá sé tiomáinte ag raca helical 3-modúl, fearas helical cóimhiotail, mótar fearsaid 5.5 kW agus laghdaitheoir réalta cóimheas 1:5. Tá an ais Z agus W-ais faoi seach á dtiomáint ag scriúnna liathróid talún cnó dúbailte le trastomhas 32mm. Agus mótair servo 1kW, dhá shraith de ráillí treorach dovetail agus cúpláin le haghaidh tiomána. Is é an Y-ais an ais bheathú backgauge. Rialaíonn sé go príomha an fad idir na grooves próiseála bileog. Tá sé suiteáilte ar fhráma backgauge an bhinse oibre. Tá sé comhdhéanta de scriú liathróid aon-chnó trastomhas 32mm, iarnród treorach líneach 30mm, agus crios sioncrónach 8mm. , Roth sioncrónach cóimheas 1:2, tiomáinte ag mótair servo 2kW.

Tiomáint oibre meaisín 5.2.Gantry grooving

a. Tá ardán oibre leaba an mheaisín grooving deartha go dtí airde atá éasca le húsáid de thart ar 700mm ar féidir le 2 duine a ardú go réidh agus a luchtú gan constaicí. Tá na príomh-ráillí treorach líneacha clé agus ar dheis deartha le bheith suiteáilte ar an dá thaobh den bhinse oibre. An meaisín grooving gantry aon-tiomáinte Tá an raca suiteáilte ar an taobh rialaithe oibríochta. Tá raca an mheaisín grooving gantry dúbailte-tiomáinte suiteáilte ar an dá thaobh den leaba workbench.

b.Tá tiomáint an mheaisín grooving roinnte ina X (ais bhíoma), Y (sealbhóir uirlisí ais gluaiseachta ar chlé agus ar dheis), Y2 (ais gluaiseachta tosaigh brúigh tosaigh ar chlé agus ar dheis), agus ais Z (sealbhóir uirlis gluaiseacht suas agus síos ais). Tá an X-ais bunaithe go príomha ar fhad próiseála miotail leatháin agus is é an príomh-ais gearrtha. Tá sé suiteáilte ar an gantry agus téann sé trí mhótar fearsaid 5.5 cileavata, laghdaitheoir réalta cóimheas 1:5, crios sioncrónach 8mm, agus dhá roth sioncrónach cóimheas A 1:1, fearas helical 3-bás cóimhiotail agus raca helical suite. ar an leaba le haghaidh tiomána. Is iad na haiseanna Y1 agus Y2 faoi seach na haiseanna beatha ag gluaiseacht, a rialaíonn go príomha méid an achair idir sliotáin. Nuair a úsáidtear an ais Y1 le haghaidh próiseála sealbhóir uirlisí, tá an ais suite den mhéid próiseála riachtanach suiteáilte freisin ar an gantry, trí mhótar servo 1 cileavata, crios sioncrónach 8mm, dhá roth sioncrónach le cóimheas 1:1.5, agus dhá iarnród treorach Líneach 30mm (tá an t-iarnród treorach uachtarach feistithe le 2 shuíochán sleamhnáin agus tá an t-iarnród treorach níos ísle feistithe le 3 shuíochán sleamhnáin), tiomáinte ag scriú liathróid cnó amháin le trastomhas 32mm. Is í ais Y2 an ais platen gluaiseachta clé agus ar dheis den chos brúiteora tosaigh. Déantar é a shioncronú le Y1. Faigheann siad go léir treoracha chun toisí próiseála a ionchur ag an am céanna agus ritheann siad go dtí an suíomh riachtanach. Tá an ais Y2 suiteáilte taobh istigh den chuid íochtarach den leaba agus téann sé trí mhótar servo 1 cileavata. Úsáidtear crios ama 8mm, dhá roth sioncrónach le cóimheas 1:1.5, scriú liathróid cnó amháin le trastomhas 32mm, agus dhá shlat snasta chrome-plated le trastomhas 45mm le haghaidh tiomána. Is é an ais Z an ais beatha don sealbhóir uirlisí, atá bunaithe go príomha ar dhoimhneacht an ábhair leatháin atá le próiseáil. Téann sé trí mhótar servo 1 cileavata, scriú liathróid meilt cnó dúbailte 32mm trastomhas, agus dhá ráillí treorach líneacha 35mm (gach ceann feistithe le dhá sleamhnán) agus cúplála le haghaidh tiomáint.

c.Má tá an meaisín grooving deartha le thiomáineann dé agus cuirtear ais X2 leis, déanfar an ais X2 a dhearadh chun oibriú go sioncrónach leis an ais X1.